Des turbines hydroélectriques aux structures lourdes, en passant par les vaisseaux sous-pression, aucun défi n’est trop complexe pour nous.
Fabspec est un leader en application de revêtement durable destiné au domaine industriel.
La combinaison de nos talents d’expérience et de nos équipements à la fine pointe de la technologie permet à l’équipe de Fabspec de procurer à vos projets une longévité sans précédent.
Particularités
Contaminants au plomb : Décapage au jet des pièces ayant été peinturées avec un additif contenant du plomb. Les pièces peinturées avant les années 70 et qui sont restaurées contiennent du plomb. Fabspec possède les qualifications pour sabler et disposer des contaminants selon les règles environnementales.
Dégraissage des pièces dans notre cuve de lavage haute pression de 32’ x 20’.
Les profils d’accrochage et l’évaluation de poussière acceptable avant l’application du revêtement sont soigneusement planifiés selon ISO, ASTM ou SSPC.
Les épaisseurs requises sont appliquées de manière précise afin d’offrir qualité, durabilité et compétitivité. Inspectées selon les normes ISO, ASTM, SSPC.
Calibrations des équipements et rapports d’inspection précis basés sur la norme NACE.
Types de recouvrement utilisés
- Époxy
- Uréthane
- Émail
- Peinture haute température
- Peinture à base de Zinc
- Revêtement Glyptal
Abrasifs utilisés
- Billes d’acier (Silicate de fer)
- Billes de verre
- Oxyde d’aluminium
Les préparations de surface sont critiques afin de créer une bonne adhérence pour tous types de recouvrement. Nous utilisons les matériaux ci-haut mentionnés pour atteindre le profil voulu, selon l’alliage travaillé.
Méthodes d'inspection (normes ISO, ASTM, SSPC, NACE)
- Holiday test haut voltage DC\AC
- Holiday test bas voltage
- Test de conductivité Diélectrique (Sel)
- Test d’adhésion destructive, Scratch test
- Test d’adhésion par essai de traction (Pull-Off)
